Xu Hướng Ứng Dụng Hệ Thống Scada Trong Công Nghiệp

Hoạt động sản xuất công nghiệp hiện đại với tiêu chuẩn tự động hóa ngày càng cao đòi hỏi các công ty phải đầu tư nhiều hơn vào hệ thống điều khiển và giám sát để tăng hiệu quả và giảm thiểu rủi ro. Vì vậy, SCADA với vai trò là “trung tâm đầu não” thu thập, quản lý dữ liệu, tương tác và điều khiển hoạt động của máy móc đang trở thành hệ thống điều khiển ưu việt và xu hướng ứng dụng hệ thống scada trong công nghiệp hiện nay.

Tham khảo: Hệ thống điều khiển Scada

Hệ thống SCADA là gì?

SCADA (Kiểm soát giám sát và thu thập dữ liệu) được hiểu là hệ thống quản lý tự động hóa quy trình công nghiệp với chức năng kiểm soát giám sát và thu thập dữ liệu. Mục đích chính của hệ thống SCADA là kết nối các hệ thống điều khiển công nghiệp để thu thập, giám sát, điều khiển và lưu trữ dữ liệu. Để làm được điều này, hệ thống SCADA phải có khả năng kết nối với nhiều thiết bị, và nếu có thể một hệ thống thống nhất có thể cung cấp cái nhìn tổng quan về hệ thống và can thiệp vào hệ thống nếu cần thiết.

Xem thêm: Hệ Thống Quản Lý Và Giám Sát Điện Năng Scada

SCADA được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau, bao gồm:

Hệ thống quản lý sản xuất: phát điện, thép, dệt, dược phẩm, hóa chất ...

Hệ thống giám sát từ xa: trạm bơm, xử lý nước thải ...

Hệ thống giám sát tòa nhà: nhiệt độ và độ ẩm, điều hòa không khí, ánh sáng, điện năng tiêu thụ

Tham khảo: Hệ Thống Scada Là Gì?

Trạm bơm

Máy không khí

SCADA là hệ thống quan trọng nhất trong các nhà máy công nghiệp lớn vì nó duy trì hiệu quả, xử lý dữ liệu để giúp đưa ra các quyết định kịp thời và sáng suốt, cũng như dự đoán các vấn đề có thể xảy ra để giảm thời gian ngừng hoạt động. Vì vậy, việc đầu tư xây dựng hệ thống SCADA đang trở thành xu hướng được nhiều nhà máy tại Việt Nam quan tâm.

Một hệ thống SCADA có cấu trúc và hoạt động như thế nào?

Mỗi hệ thống SCADA đều có 3 mức thành phần chính:

cấu trúc thực thi

Điều này bao gồm thiết bị đo lường như cảm biến, bộ chuyển đổi tín hiệu đo lường, bộ truyền đo lường và cơ cấu chấp hành như động cơ, bộ biến tần, van và bộ điều khiển van.

Chức năng: Thiết bị có nhiệm vụ đo thông số và điều khiển trực tiếp.

mức độ kiểm soát

Thiết bị trạm điều khiển từ xa RTU (Remote Terminal Unit) và thiết bị điều khiển logic PLC + HMI.

Chức năng: Nhận tín hiệu từ thiết bị đo và lệnh từ trung tâm điều khiển, điều khiển trực tiếp cơ cấu chấp hành.

Mức độ giám sát và thu thập dữ liệu

Bao gồm hệ thống máy chủ và hiển thị giao diện HMI.

Chức năng: Giám sát hoạt động của hệ thống, gửi lệnh điều khiển trực tiếp đến lớp điều khiển, thu thập dữ liệu hệ thống.

Cấu trúc SCADA cơ bản bắt đầu với bộ điều khiển logic PLC hoặc Thiết bị đầu cuối từ xa (RTU). PLC và RTU giao tiếp với các đối tượng khác nhau, chẳng hạn như máy móc trong nhà máy, HMI, cảm biến và thiết bị đầu cuối, đồng thời sử dụng phần mềm SCADA để định tuyến thông tin từ các đối tượng này đến máy tính. Phần mềm SCADA xử lý, phân phối và hiển thị dữ liệu, giúp người vận hành và nhân viên phân tích dữ liệu để đưa ra các quyết định hoạt động quan trọng. Ví dụ, khi tỷ lệ lỗi của một lô hàng quá cao, SCADA sẽ thông báo ngay cho nhân viên vận hành, họ sẽ tạm dừng máy và xem xét dữ liệu để xác định nguyên nhân của sự cố. SCADA giúp dự đoán hoặc thông báo ngay lập tức các vấn đề khi chúng phát sinh, giúp giải quyết các vấn đề một cách nhanh chóng và ngăn ngừa thiệt hại thêm.

Hệ thống scada trong công nghiệp

Hệ thống SCADA đang được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp hiện đại như năng lượng, thực phẩm, dầu khí, giao thông vận tải, xử lý nước và chất thải, v.v. Có nhiều ưu điểm vượt trội như:

Cải thiện quy trình hoạt động: Thông qua việc thu thập, lưu trữ và phân tích dữ liệu, các nhà quản lý có cơ sở để cải tiến các quy trình tốt hơn với chi phí thấp hơn và hiệu quả cao hơn.

Tăng năng suất: Bằng cách phân tích quá trình sản xuất, các nhà quản lý có thể sử dụng thông tin này để tăng hiệu quả sản xuất.

Nâng cao chất lượng sản phẩm: Cũng thông qua việc phân tích hoạt động và xử lý tình huống kịp thời, nhà quản lý có thể tìm ra cách hạn chế, ngăn ngừa sai sót, giảm thiểu số lượng phế phẩm trong quá trình sản xuất.

Giảm thời gian và chi phí vận hành, bảo dưỡng: giảm người giám sát, phát hiện lỗi kịp thời, giúp doanh nghiệp chủ động lập kế hoạch, giảm chi phí bảo trì.

Tăng tính an toàn: Hệ thống SCADA thay thế con người giám sát và điều khiển máy móc trong các khu vực nguy hiểm và nguy hiểm, đồng thời hạn chế tai nạn trong quá trình vận hành.

Bảo toàn vốn đầu tư: Chủ doanh nghiệp luôn cân nhắc hiệu quả chi phí khi cân nhắc đầu tư nâng cấp hệ thống để đảm bảo hoạt động hiệu quả lâu dài. Một hệ thống SCADA thiết kế mở sẽ cho phép chủ sở hữu thực hiện các chỉnh sửa và thay đổi dựa trên quy mô sản xuất, loại bỏ quá độ và tiếp tục đầu tư nâng cấp với chi phí thấp hơn.

Giải pháp SCADA đem lại nhiều lợi ích lớn như:

Hoạt động ổn định và giao diện trực quan, sinh động.

Thời gian lập trình và thiết kế nhanh chóng.

Phần mềm tích hợp nhiều tính năng mới giúp đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng.

Nâng cao chất lượng sản phẩm: Bằng cách phân tích các quá trình mà hệ thống vận hành, ban lãnh đạo có thể tìm ra cách hạn chế và ngăn ngừa các sai sót trong quá trình sản xuất.

Giảm chi phí vận hành và bảo trì: Hệ thống SCADA cho phép giám sát các thiết bị đặt tại các vị trí từ xa, giảm chi phí kiểm tra và chi phí quản lý tuyển dụng.

Bảo toàn vốn đầu tư: Hệ thống SCADA được thiết kế cho phép các nhà đầu tư chỉnh sửa và thay đổi dựa trên quy mô sản xuất.

Trên đây là những thông tin về ứng dụng hệ thống scada trong công nghiệp. Cảm ơn bạn đọc đã quan tâm bài viết.

Bạn đang xem bài viết Xu Hướng Ứng Dụng Hệ Thống Scada Trong Công Nghiệp. 

Mọi thông tin chi tiết liên hệ MAX ELECTRIC VN.